Der AM Cube ist ein »Easy to use«-3D-Metalldrucker für das Fertigen größerer und komplexer Bauteile. Er eignet sich für die Beschichtung und Reparatur von Bauteilen bis zu einem Abmaß von 500 Millimetern, für zylindrische Bauteile mit einer Länge bis zu einem Meter und für die endkonturnahe Fertigung von Halbzeugen.
Flexibilität
- Beschichten
- 3D-Druck
- Reparatur
Automatischer Auftragskopfwechsel
- Schweißzusatzmaterial Draht oder Pulver
- 3D-Druck oder Beschichten
- Innen- oder Außenbeschichten
Modularer Aufbau
- 3-achsig
- 4-achsig
- 5-achsig
»Easy to use«
- Innovative Bedienoberfläche mit CHIRON TouchLine
- Bekannte Steuerungskomponenten von Siemens
- Programmierung in DIN ISO oder CAM
- Kartesisches Koordinatensystem

Highlights
Auftragskopf
Beim AM Cube der CHIRON Group kann – anders als bei anderen 3D-Metalldruckern – der Auftragskopf während des laufenden Fertigungsprozesses gewechselt werden. So lassen sich verschiedene Prozessanforderungen realisieren: Mit einem Auftragskopf kann etwa eine hohe Oberflächengüte, mit einem anderen ein hohes Auftragsvolumen erreicht werden. Dank automatischem Kopfwechsel lassen sich diese Eigenschaften in einem Werkstück kombinieren. Der AM Cube verfügt über insgesamt drei Auftragsköpfen und ermöglicht zusätzlich den Wechsel des Auftragsmaterials. Draht und Pulver können in einem Fertigungsprozess in unterschiedlichen Phasen der Produktion aufgetragen werden.

Auftragskopf Draht

Auftragskopf Pulver

Auftragskopf Pulver zur Innenbeschichtung
Lesen Sie mehr zum Laserauftragschweißen mit Draht/Pulver
Programmierung
Der AM Cube ist, ebenso wie ein CNC-Bearbeitungszentrum der CHIRON Group, an ein klassisches, kartesisches Koordinatensystem angelehnt. Bedienung und Programmierung erfolgen intuitiv. Programmiert wird die Anlage entweder mit normiertem DIN-ISO-Code oder, bei komplexen Bauteilen, mit einem CAD-/CAM-Software-Tool. Die Steuerung lässt sich durchgängig mit bewährten Siemens-Komponenten realisieren - von der Hardware über die HMI bis zur Programmierung des AM Cube.

Einfache NC-Programmierung
- Kartesisches Koordinatensystem
- Siemens 840D sl Touchline als HMI mit »Run my Robot Direct Control«
- CAM-Programmierung
Modulare Achskonfiguration
Die Anlage ist als Plattform ausgelegt und lässt sich mit relativ geringem Aufwand von 4- auf 5-achsige Bearbeitung umrüsten.

Arbeitssicherheit
Ausgestattet mit modernster Sensorik, erfüllt der AM Cube alle relevanten Sicherheitsanforderungen für einen Betrieb ohne Bedienerüberwachung. Beim Bearbeiten besonders reaktiver Materialien, wie Titan kann die gesamte Anlage zur Verringerung der Oxidation mit Schutzgas geflutet werden. So ist ein mehrstündiges Fertigen in geschützter Atmosphäre möglich.
Dokumentation der Prozessparameter
Das SmartLine-Modul DataLine ist die Basis für die grafische Darstellung der Prozessparameter auf der Steuerung; die Daten werden zur Dokumentation gespeichert.
Geringer Flächenbedarf
Mit einem Footprint von 2,7 x 2,7 m plus Peripherie ist der AM Cube sehr kompakt.
Anwendungen
Automotive
Energy
Mechanical Engineering
Technische Daten
Alles Details auf einen Blick
Auftragsköpfe
bis zu 3 Auftragsköpfe mit patentierter, fest verkabelter Energie-, Material- und Datenversorgung
Maximale Bauteilabmessungen
3-Achsen: 1.000 x 400 x 500 mm
4-Achsen: Ø 300 x L 1.000 mm
5-Achsen: Ø 500 x H 500 mm
Laserquelle
Festkörperlaser mit wahlweise 2 / 4 / 6 kW Laserleistung
Strahlqualität
NA 0,1
Fokusdurchmesser
1,2 - 4,0 mm, je nach Auftragskopf
Steuerung
Siemens 840 Dsl
Bedienung
HMI über CHIRON TouchLine mit integrierter Arbeitsraum- oder Prozessbetrachtung
Schwenkbereich
3-Achsen: ---
4-Achsen: A-Achse: 360°
5-Achsen: B-Achse: +/-100° & C-Achse 360°
Max. zulässige Beladung
3-Achsen: 1.000 kg
4-Achsen: 400 kg
5-Achsen: 400 kg
Aufstellfläche
2.650 x 2.650 mm plus Peripherie
Optionen AM Cube
- Laserleistung 2 / 4 / 6 kW
- Absaugung
- Rundachse / Dreh-Kipptisch
- Kühloptionen
- Heizoptionen
- Auftragskopf Draht / Pulver / Pulver Innen
- Pulver / Drahtförderer
- Prozessmonitoring mit Kamera oder Pyrometer
- NX CAM - Multi Axis – DED
- Postprozessor AM Cube (4 oder 5 Achsen)
- Schulungen
Kontakt
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Axel Boi
Head of Additive Manufacturing
Tel. +49 7461 940-3871
axel.boi@chiron.de
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