5osý
Vysoce přesná řešení pro 5osé CNC obrábění
5osé obrábění od CHIRON Group vyniká svou přesností, flexibilitou a efektivitou, díky čemuž je ideální pro výrobu složitých dílů s vysokými tolerancemi v odvětvích, jako je lékařská technika, přesná technika, letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a další. 5osé stroje CHIRON Group umožňují rotační polohovací pohyby i simultánní pohyb po všech osách, díky čemuž lze obrábět složité geometrie v jediném upnutí. To zkracuje dobu manipulace, zvyšuje přesnost a zlepšuje kvalitu povrchu. Ve CHIRON Group integrujeme vysoce výkonná nebo vysokorychlostní vřetena, dynamické portálové konstrukce a pokročilé řídicí systémy, abychom zajistili optimální řezné podmínky a minimální doby cyklu. Náš přístup kombinuje technickou přesnost s přizpůsobitelnými automatizačními řešeními, čímž zajišťuje, že každé 5osé obráběcí centrum poskytuje maximální produktivitu při stálé kvalitě.
Jaké jsou výhody 5osého obrábění?
Umožňuje kompletní obrábění obrobku v jednom upnutí, čímž se eliminují chyby způsobené opakovaným upínáním
Tolerance obrobků jsou často vzájemně provázané, a proto je nutné je vyrobit v jediném upnutí.
Obrábějte složité geometrie najednou, bez nutnosti přepozicionování
Dosáhněte užších tolerancí a bezchybných povrchových úprav
Zkraťte výrobní časy díky menšímu počtu ručních úkonů
Inteligentní software zajišťuje přesnost, opakovatelnost a spolehlivost procesu
Automatizační řešení v kombinaci se systémy upínání v nulovém bodě zajišťují vysokou flexibilitu
Využijte bezkonkurenční přesnost a produktivitu díky našim 5osým obráběcím centrům
Určeno pro dynamické pohyby s kombinacemi os AC, BC nebo AB.
Zvládněte složité obrobky v jediném nastavení, výrazně zkraťte doby cyklu a dosáhněte bezchybného povrchového provedení.
Když jde o výkon a přesnost, CHIRON Group je tou správnou volbou.
Jaké možnosti v oblasti 5osého obrábění nabízíme?
AC – Rotace
„A“ se otáčí kolem osy X v souřadnicovém systému
„C“ se otáčí kolem osy Z v souřadnicovém systému
V tomto videu o frézování v reálném čase můžete vidět simultánní 5osé obrábění
Všech 5 os se pohybuje v rámci jediného pohybu, aby obrobek obrobily
BC – Rotace
„B“ se otáčí kolem osy Y v souřadnicovém systému
„C“ se otáčí kolem osy Z v souřadnicovém systému
V tomto videu o obrábění v reálném čase můžete vidět 3+2 a 5osé obrábění
Tři osy jsou lineární a další dvě jsou rotační
(k dispozici také s 5osým simultánním obráběním)
AB – Rotace
„A“ se otáčí kolem osy X v souřadnicovém systému
„B“ se otáčí kolem osy Y v souřadnicovém systému
Udržuje vysokou přesnost díky optimálním úhlům nástrojů
Snadno zvládá složité křivky a podříznutí
Často kladené otázky:
Jaký je rozdíl mezi 3+2, 4+1 a 5osým simultánním obráběním?
Tento pojem popisuje počet os, které se mohou během obrábění pohybovat současně. Použití řešení 3+2 znamená, že během obrábění se mohou současně pohybovat 3 lineární osy, např. při frézování, zatímco rotační osy zůstávají v dané poloze. Během polohování se mohou 3 lineární osy a 2 rotační osy pohybovat směrem k naprogramované poloze. U stroje typu 4+1 se mohou současně pohybovat 3 lineární osy a 1 rotační osa. U 5osého stroje s simultánním pohybem se mohou pohybovat všechny 5 os současně.
Jaké materiály lze obrábět na 5osém CNC stroji?
5osé CNC stroje dokážou obrábět širokou škálu materiálů, včetně různých kovů, plastů a kompozitů. Mezi běžně obráběné materiály patří hliník, nerezová ocel, titan a různé plasty.
V jakých odvětvích se využívá 5osé CNC obrábění?
5osé CNC obrábění se využívá v různých průmyslových odvětvích, mezi která patří zejména zdravotnická technika, přesná technika, letecký a kosmický průmysl a automobilový průmysl. Díky své flexibilitě se často využívá i v zakázkových dílnách.
Jaké tolerance lze dosáhnout při 5osém CNC obrábění?
Při 5osém CNC obrábění lze dosáhnout neuvěřitelně úzkých tolerancí, což však závisí na několika faktorech, jako jsou: konstrukce stroje, tuhost, stabilní teplota, vibrace atd.
Je 5osé CNC obrábění dražší než 3osé obrábění?
Ano, 5osé CNC obrábění je obecně dražší než 3osé obrábění. Nicméně z hlediska kvality i flexibility 5osý stroj předčí stroj 3osý. Jednorázové upnutí obrobku vede k vyšší kvalitě díky menšímu počtu chyb způsobených upínáním. Navíc je při jednorázovém upnutí snazší dodržet tolerance orientace než při vícenásobném upnutí. Existují tolerance orientace, kterých lze dosáhnout pouze pomocí 5osého obrábění. Obecně platí, že 5osý stroj dokáže vyrábět širší škálu obrobků.
»Optimalizace složitosti: 5osé simultánní obrábění pro maximální efektivitu«