Los centros de fresado del CHIRON Group convencen en todos los sectores y no dejan nada que desear en cuanto a eficiencia, precisión y dinamismo. La ventaja clave de estos sistemas altamente productivos, que abarcan desde máquinas pequeñas hasta grandes, para el micromecanizado hasta la producción de componentes estructurales para los sectores de la automoción y la aeronáutica, es su modularidad. Ya sea con uno, dos o incluso cuatro husillos, en combinación como máquina de una o dos posiciones, para el mecanizado de aluminio, latón o titanio, hasta aceros de alta resistencia o para el mecanizado de máxima precisión de superficies de forma libre: el CHIRON Group cuenta con la serie adecuada para todas sus tareas y dimensiones de piezas, con la configuración de máquina perfecta. Todos los centros de fresado condensan su proceso de fabricación en el menor espacio posible. Las interfaces estandarizadas permiten una fácil integración de soluciones de automatización inteligentes.

Los centros de fresado y torneado del CHIRON Group realizan operaciones exigentes de fresado, torneado y taladrado en un proceso de mecanizado óptimo, así como mecanizado simultáneo en 5 ejes. Mediante el uso del husillo principal y el contrahusillo, se pueden mecanizar las caras 1 a 5 en la posición de trabajo 10 (OP10) y las caras 2 a 6 en la posición de trabajo 20 (OP20). Para ello, los grados de libertad se amplían mediante la tecnología de cabezal giratorio o almacenando los husillos rotativos en el cuarto eje. El material puede alimentarse en cualquier momento a través de un cargador de barras. Los sistemas de manipulación, integrados de forma inteligente en la máquina, se encargan de alimentar las piezas al mandril y de descargar las piezas terminadas en un lugar de almacenamiento definido. Tiempos de producción reducidos, mayor productividad y máxima precisión desde la primera pieza: sus necesidades, que el departamento de ingeniería del CHIRON Group se encarga de plasmar en el mejor proceso específico para cada aplicación.