Las soluciones avanzadas de fresado y torneado del CHIRON Group combinan el fresado, el torneado y el taladrado de alto rendimiento en un proceso de mecanizado unificado y altamente eficiente. Estas máquinas están equipadas para realizar operaciones simultáneas completas en 5 ejes, lo que ofrece una flexibilidad total. Gracias al uso tanto del husillo principal como del contrahusillo, es posible realizar un mecanizado completo en múltiples caras, llevando a cabo dos operaciones a la vez. Esta versatilidad es posible gracias a la cinemática ampliada mediante cabezales giratorios o husillos rotativos integrados en un cuarto eje. La carga de material puede realizarse de forma continua mediante un alimentador de barras, mientras que los sistemas de automatización integrados gestionan la carga de las piezas en bruto en el mandril y la descarga de los componentes acabados en ubicaciones preestablecidas. El resultado son tiempos de ciclo más cortos, un mayor rendimiento y una precisión de primer nivel desde la primera pieza, lo que satisface las necesidades específicas de su aplicación gracias a la ingeniería especializada del CHIRON Group.
Perfecto para geometrías complejas; combina superficies torneadas y fresadas
Combina las ventajas de dos mundos
Cambios de pieza más rápidos y plazos de entrega más cortos
Consistencia y precisión superiores de la pieza de trabajo
Preparado para la automatización 24/7, para una producción ininterrumpida
Reduce el tiempo de configuración y la manipulación de las piezas, mejorando la eficiencia y la precisión.
Los centros de mecanizado verticales de torneado y fresado pueden realizar operaciones tanto de torneado como de fresado sin necesidad de trasladar la pieza a otra máquina.
Las máquinas verticales de torneado y fresado pueden manejar con facilidad geometrías complejas y el mecanizado de múltiples superficies.
El fresado-torneado vertical permite el mecanizado preciso de piezas grandes, pesadas o de formas irregulares, al combinar operaciones de torneado y fresado en una configuración que aprovecha al máximo el espacio.
Realizar todas las operaciones en una sola sujeción reduce la probabilidad de que se produzcan errores de alineación, lo que se traduce en tolerancias más ajustadas y una mayor uniformidad de las piezas.
Las máquinas de torneado y fresado suelen incluir un contrapunto o un soporte fijo, lo que las hace ideales para sujetar ejes largos, tubos o piezas cilíndricas.
Mientras se carga la barra, la pieza terminada se descarga en un palé, lo que minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.
Combina el fresado vertical y horizontal con operaciones de torneado, lo que permite mecanizar las piezas por varios lados sin necesidad de retirarlas ni volver a sujetarlas.
Reduce la necesidad de utilizar varias máquinas o realizar múltiples configuraciones, lo que mejora la precisión, ya que hay menos riesgo de desalineación al volver a colocar la pieza.
Las máquinas de torneado y fresado son importantes porque combinan el torneado y el fresado, así como otras operaciones como el rebaje, el fresado de engranajes o el taladrado, en una sola máquina, lo que permite fabricar piezas complejas con mayor eficiencia y precisión.
Componentes que requieren tanto operaciones de torneado como de fresado, como piezas con contornos complejos, elementos mecanizados en superficies cilíndricas o elementos que exigen una alta precisión. Así como piezas con simetría rotacional que incluyen elementos adicionales como chaveteras, caras planas o orificios taladrados.
Una vez que la máquina detecta que la pieza no se puede mecanizar, el sistema de automatización integrado recoge el resto de la barra y la coloca en un contenedor o palé.
Sí, las máquinas de fresado y torneado suelen ser más caras que las fresadoras estándar. Esto se debe a sus capacidades avanzadas y a la integración de las funciones de fresado y torneado en una sola máquina.
»Soluciones flexibles de fresado y torneado: mecanizado de precisión para geometrías complejas.«