SmartLine: Digital Systems for the future of manufacturing.
Qu'il s'agisse de surveiller vos machines, de vérifier leur état ou de prévenir les collisions, les systèmes numériques SmartLine, interconnectés et évolutifs, complètent parfaitement la gamme de produits du CHIRON Group. Chaque système numérique apporte une valeur ajoutée dans un domaine spécifique. Leurs fonctions et leurs avantages s'associent pour former une solution complète, garantissant davantage d'efficacité, de disponibilité et de productivité.
ConditionLine : Surveillance automatique de l'état des machines
DataLine : Diagnostic intégré des machines et des processus
ProcessLine : Usinage simulé et optimisé à l'avance
ProtectLine : Protection préventive des machines dans tous les modes de fonctionnement
RemoteLine : Diagnostic et maintenance à distance
TouchLine : Utilisation fiable et intuitive
ConditionLine – La surveillance de l'état des équipements plutôt que de se fier à son intuition.
Une stratégie de maintenance proactive est essentielle pour garantir une disponibilité maximale des machines. ConditionLine surveille et analyse en permanence l'état de la machine et détecte très tôt les anomalies de fonctionnement. La surveillance automatique de l'état se concentre sur tous les composants qui influent sur la précision ou qui sont souvent à l'origine d'arrêts. Grâce à ConditionLine, vous pouvez prévenir et éviter les temps d'arrêt et les pertes de production, qui sont à la fois chronophages et coûteux, et planifier les travaux de maintenance et de réparation selon vos propres besoins.
Les données sont enregistrées, agrégées et traitées directement au sein de la machine. De plus, ConditionLine peut être étendu localement au sein de l'infrastructure du client ou via un transfert de données par RemoteLine. Cette architecture orientée client permet une mise en œuvre universelle du système. C'est vous qui déterminez le degré de mise en réseau, et vous gardez toujours le contrôle total de vos données.
Points forts
Rendement maximal grâce à des composants de haute qualité
Détection précoce des anomalies de fonctionnement et de l'usure
Planification ciblée de la maintenance et des réparations
Niveau d'interconnexion adapté aux besoins du client
Extensible aux services ConditionServices pour une disponibilité encore accrue
DataLine – Pour savoir ce qui se passe.
État des machines, disponibilités, nombre de pièces usinées : DataLine génère et analyse en temps réel les données relatives aux machines et aux processus. Ces diagnostics intégrés des machines et des processus constituent une base solide pour l'optimisation continue de vos processus de production.
Points forts
Vue d'ensemble claire des temps de fonctionnement et d'arrêt des machines
Identification immédiate des causes ou de l'accumulation des défauts
Évaluation automatique de la disponibilité et du rendement des machines
Fonctionnalité complète, même hors ligne
ProcessLine – Optimiser l'avenir.
Grâce à ProcessLine, l'ensemble du processus d'usinage peut être développé, simulé et optimisé à l'avance. La machine elle-même n'est pas bloquée et peut poursuivre la production. Cela présente également l'avantage de réduire considérablement le temps de mise en place du nouveau processus sur le centre d'usinage. La simulation est réalisée à l'aide d'un jumeau numérique. Le modèle reproduit la machine physique dans son intégralité, en combinant la géométrie, la cinématique et la dynamique du centre d'usinage réel avec toutes ses fonctionnalités.
Points forts
Fabrication plus rapide, plus sûre et plus efficace de la première pièce conforme
Post-processeur du CHIRON Group inclus – parfaitement adapté au centre d'usinage
Fiabilité accrue du processus grâce à la simulation détectant les collisions potentielles
Intégration transparente des modèles CAO existants
ProcessLine s'associe à ProtectLine pour former une chaîne de processus numérique intégrée. ProcessLine simule le programme CN réel lors d'une phase préparatoire, tandis que ProtectLine assure une protection fiable contre les conséquences des erreurs de manipulation pendant le fonctionnement.
ProtectLine – Une longueur d'avance.
ProtectLine offre à votre centre d'usinage une protection fiable dans tous les modes de fonctionnement, prévenant ainsi les collisions pouvant résulter, par exemple, d'erreurs ou d'une programmation CN défectueuse. Au cœur du système se trouve un jumeau numérique, qui fonctionne en amont de la machine réelle. En cas de collision de la machine, le jumeau numérique sera le premier à entrer en collision, ce qui permet d'arrêter le centre d'usinage à temps et en toute sécurité. Cela permet d'éviter de manière fiable des dommages potentiellement importants et des temps d'arrêt de production, ce qui augmente la disponibilité et la productivité.
ProtectLine crée un modèle extrêmement détaillé de la machine physique. Outre le centre d'usinage, toutes les machines-outils avec leurs porte-outils ainsi que la pièce à usiner avec son dispositif de fixation sont intégrés au modèle. Un processus d'usinage virtuel se déroule en parallèle de son équivalent réel. Cette simulation automatique de l'usinage garantit que la géométrie de la pièce virtuelle correspond toujours à celle de la pièce réelle – une qualité de modélisation unique sur le marché.
Points forts
Protection préventive des machines dans tous les modes de fonctionnement pour éviter les collisions
Disponibilité et productivité accrues
Manipulation aisée et compatibilité totale avec les formats de données CAO courants
Intégré au système d'exploitation TouchLine
ProtectLine s'associe à ProcessLine pour former une chaîne de processus numérique intégrée. ProcessLine simule le programme CN réel lors d'une phase préparatoire ; ProtectLine assure une protection fiable contre les temps d'arrêt de production pendant le fonctionnement.
RemoteLine – Une assistance disponible partout et à tout moment.
Le diagnostic et la maintenance à distance via RemoteLine vous permettent d'améliorer la disponibilité de vos centres d'usinage. En effet, dans de nombreux cas, il n'est pas nécessaire de faire intervenir un technicien sur place. L'assistance en ligne permet ainsi d'éviter de longues périodes d'immobilisation.
Avec votre accord, l'un de nos experts du service après-vente du CHIRON Group accède à votre centre d'usinage, effectue un diagnostic et résout le problème. Il peut également vous apporter une assistance directe, par exemple en vous posant des questions sur le fonctionnement de la machine. Si une intervention sur site s'avère nécessaire, celle-ci sera planifiée, préparée et réalisée en tenant pleinement compte de vos activités. RemoteLine et les informations qu'il fournit constituent le fondement des EfficiencyServices : une assistance sur mesure pour un service après-vente plus efficace et réactif, ainsi que des temps d'arrêt réduits.
Points forts
Amélioration de la disponibilité et réduction des temps d'arrêt
Analyse et réparation rapides des pannes par des spécialistes
Dépannage ou assistance à moindre coût via la maintenance à distance
Options de diagnostic adaptées aux besoins individuels
TouchLine – La simplicité au service de la complexité.
TouchLine facilite l'utilisation de votre centre d'usinage. Ce module répond à la complexité croissante de la technologie et au risque d'erreurs d'utilisation qui en découle en fournissant des informations contextuelles et des instructions fiables à l'utilisateur. Son utilisation est intuitive et repose sur des gestes familiers aux utilisateurs d'appareils mobiles. L'utilisateur bénéficie d'une assistance supplémentaire sous forme de messages d'état qui affichent les paramètres critiques, identifient les causes et suggèrent des mesures correctives. Si nécessaire, la documentation complète de la machine peut être consultée sur l'écran de 24 pouces du système d'exploitation.
Points forts
Utilisation intuitive, simple et axée sur l'utilisateur
Mise à disposition d'informations adaptées au contexte
Assistance spécifique à la machine avec documentation intégrée
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