Tecnologia delle applicazioni
Precisione e potenza: tecnologie avanzate di lavorazione meccanica
Il CHIRON Group è specializzato in tecnologie applicative avanzate progettate per soddisfare le esigenze in continua evoluzione della produzione ad alta precisione. Le nostre competenze comprendono la raschiatura, la fresatura a impatto di ingranaggi, la brocciatura di ingranaggi, la dentatura a taglione e la saldatura per agitazione frizionale, ciascuna delle quali è stata progettata per garantire efficienza, precisione e affidabilità eccezionali. Che operiate nel settore automobilistico o aerospaziale, le nostre soluzioni innovative di lavorazione aiutano a ottimizzare i processi produttivi e garantiscono una qualità superiore di ingranaggi e componenti. Grazie alle nostre tecnologie all’avanguardia, i produttori possono ottenere tolleranze più strette, finiture superficiali migliorate e tempi di ciclo più rapidi, acquisendo così un vantaggio competitivo nell’odierno mercato delle alte prestazioni.
Quali sono i vantaggi della tecnologia delle applicazioni?
Processi quali la fresatura a scanalatura, la brocciatura e la dentatura a creatore consentono di produrre ingranaggi con tolleranze ristrette ed eccellenti finiture superficiali.
Le funzionalità multitasking consentono di eseguire operazioni con un unico set-up, aumentando la produttività e la flessibilità.
Consente la produzione di geometrie complesse e profili di ingranaggi personalizzati che i metodi tradizionali non riescono a gestire facilmente.
Gli ingranaggi e i componenti durano più a lungo sotto sforzo, migliorando l’affidabilità del prodotto.
Adatto sia alla produzione in grandi volumi che ad applicazioni specializzate a basso volume.
Le tecnologie applicative garantiscono precisione, velocità e affidabilità senza pari, offrendo ai produttori un vantaggio competitivo nei mercati esigenti di oggi. Che si tratti di skiving di ingranaggi ad alta efficienza, fresatura e dentatura avanzate o saldatura per attrito senza giunti, le nostre soluzioni sono progettate per aumentare la produttività, ridurre i tempi di ciclo e garantire risultati di alta qualità costanti. Investite nel CHIRON Group per rendere la vostra produzione a prova di futuro grazie a prestazioni comprovate e innovazione.
Quali opzioni tecnologiche per le applicazioni offriamo?
Affettatura
- La skiving è il processo più produttivo per gli ingranaggi interni, in quanto combina i principi della dentatura a fresa e della sagomatura per ottenere elevate velocità di taglio, tempi di ciclo più brevi e un'eccellente precisione.
- Semplice parametrizzazione grazie a una finestra di dialogo intuitiva con controllo di validità.
Rasatura a doppio mandrino
- Massima produttività grazie alla funzione a doppio mandrino e alle elevate velocità di taglio, con mandrini di tornitura che raggiungono i 4.200 giri/min.
- Massima precisione IT7 e superiore, in particolare con il funzionamento indipendente degli assi X e Z.
Fresatura a dentatura
- La dentatura a fresa è un processo di lavorazione che utilizza una fresa rotante (un utensile da taglio specializzato) e un pezzo in lavorazione per tagliare progressivamente i denti degli ingranaggi; è adatta per ingranaggi cilindrici, elicoidali, a vite senza fine e scanalati.
- La natura continua e automatizzata della dentatura a creatore garantisce un’elevata precisione e una produzione più rapida rispetto ad altri metodi di dentatura, rendendola ideale per la produzione su larga scala.
Broccatura degli ingranaggi
- La brocciatura è un processo rapido ed economico per la produzione in serie di ingranaggi di qualità costante, in particolare per ingranaggi interni e scanalature, sebbene richieda un utensile di brocciatura specifico per ogni profilo di ingranaggio.
- La brocciatura prevede l'utilizzo sequenziale di più denti, consentendo un taglio preciso e uniforme, che garantisce profili degli ingranaggi accurati e un rigoroso controllo dimensionale.
Fresatura a ingranaggi a impatto
- Ampia gamma di possibilità di applicazione = Elevata flessibilità
- Investimento ridotto in attrezzature = convenienza anche per lotti di piccole dimensioni
- Smerigliatura, fresatura con conicità posteriore e sbavatura degli ingranaggi
Saldatura per agitazione con attrito
- La tecnologia FSW riduce al minimo o elimina i difetti di saldatura più comuni, quali porosità, fessurazioni e deformazioni, che spesso si riscontrano nella saldatura per fusione, grazie alla sua natura a stato solido.
- La saldatura a freccia (FSW) per le leghe di alluminio non richiede metalli d'apporto né fondente, semplificando il processo e riducendo i costi.
- Il processo crea una microstruttura a grana fine nella saldatura, garantendo giunti con elevata resistenza alla trazione ed eccellente duttilità.
Domande frequenti:
Perché la tecnologia applicativa è importante?
La tecnologia degli ingranaggi è importante perché consente una trasmissione efficiente della potenza, permettendo alle macchine di regolare velocità, coppia e direzione per soddisfare specifiche esigenze prestazionali. È fondamentale per garantire precisione, durata ed efficienza energetica in innumerevoli applicazioni, dai veicoli alle attrezzature industriali.
Esistono dei cicli tecnologici?
Sì, disponiamo di cicli tecnologici, tra cui TRANSMIT e TRANSCYL.
Quali sono i diversi tipi di ingranaggi?
Tra i tipi più comuni di ingranaggi figurano gli ingranaggi cilindrici, quelli elicoidali, quelli conici, quelli a vite senza fine, quelli planetari e i sistemi a cremagliera e pignone, ciascuno adatto ad applicazioni specifiche.