Podwójne wrzeciono
Osiągnij niezrównane czasy cyklu i precyzję w produkcji wielkoseryjnej
Zwiększ swoją wydajność dzięki zaawansowanej technologii podwójnego wrzeciona, przeznaczonej do produkcji wielkoseryjnej o wysokiej wydajności. Dzięki umieszczeniu dwóch wrzecion w jednej kompaktowej ramie maszyny CHIRON Group umożliwia jednoczesną obróbkę dwóch identycznych elementów, co skutecznie podwaja wydajność. Nasze maszyny dwuwrzecionowe są wyposażone w niezależne osie Z oraz zaawansowane układy sterowania synchronizacją, co pozwala na wykonywanie zarówno operacji równoległych, jak i zbieżnych z wyjątkową precyzją. Taka konfiguracja skraca czasy cyklu i zapewnia stałą jakość obrabianych elementów w poszczególnych partiach. Dzięki zastosowaniu rozwiązania z dwoma wrzecionami i umieszczeniu czterech elementów w uchwycie korzyści dla klientów mogą być jeszcze większe. W CHIRON Group kładziemy nacisk na inteligentną konstrukcję i gotowość do automatyzacji, co umożliwia płynną integrację z liniami produkcyjnymi oraz maksymalizację wydajności przy zachowaniu dokładności.
Jakie są zalety konstrukcji dwuwrzecionowej?
Podwój wydajność przy niższych nakładach inwestycyjnych niż w przypadku dwóch maszyn
Wyższa wydajność przy takim samym lub nieznacznie większym zapotrzebowaniu na powierzchnię produkcyjną
Zmniejsz liczbę lub wymagania dotyczące automatyzacji
Obrabiaj identyczne elementy w tym samym czasie
Znacznie skróć czasy cyklu
Zapewnij spójność w dużych partiach produkcyjnych
Możliwość obróbki skomplikowanych geometrii i elementów wieloprocesowych
Poznaj wszechstronność dwuwrzecionowych centrów obróbczych CHIRON Group
Oferta ta obejmuje zarówno niezależne ruchy wrzecion, jak i konfiguracje ze stałym położeniem wrzecion.
Szeroki zakres odległości między wrzecionami, od 200 mm do 1 200 mm, zapewnia rozwiązania dla elementów o różnych rozmiarach.
Rozwiązanie do produkcji średnio- i wielkoseryjnej – dzięki naszym rozwiązaniom z podwójnymi wrzecionami zawsze jesteś o krok do przodu: krótsze czasy cyklu i maksymalna wydajność, podwójna wydajność – wszystko w jednej maszynie.
Jakie opcje technologii dwuwrzecionowej oferujemy?
Wrzeciono stałe
Stałe podwójne wrzeciono umożliwia jednoczesną obróbkę na dwóch wrzecionach, co zwiększa wydajność i skraca czas cyklu.
Stałe wrzeciono zapewnia stabilny i powtarzalny punkt odniesienia dla procesu przenoszenia.
Odległości między obydwoma wrzecionami będą zawsze takie same w każdym punkcie ich ruchu.
Konstrukcja stała oznacza, że posiada ona sztywną i stabilną strukturę, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania wąskich tolerancji, jakości wykończenia powierzchni oraz współosiowości.
Wrzeciono niezależne
Termin „niezależne wrzeciona” oznacza, że każde wrzeciono może działać autonomicznie, wykonując różne operacje obróbcze jednocześnie lub w różnym czasie.
Każde wrzeciono może obracać się z inną prędkością, pracować jednocześnie, a czasami poruszać się wzdłuż osi Z.
Mimo że oba wrzeciona mogą się poruszać, jedno z nich jest często unieruchomione lub pozostaje w miejscu podczas kluczowych operacji, aby zapewnić precyzję i koordynację.
Niezależne wrzeciono zapewnia maksymalną elastyczność i wydajność, umożliwiając wykonywanie oddzielnych operacji na wielu elementach
Maszyna CNC z regulowanym pozycjonowaniem podwójnego wrzeciona
Regulowany system pozycjonowania wrzeciona pozwala skompensować nawet mikroskopijne niedopasowania, sięgające zaledwie 0,001 mm!
Zapewnia to idealną synchronizację podczas przenoszenia obrabianego elementu, co zwiększa dokładność i zmniejsza ilość odpadów.
Technologia ta pomaga kompensować błędy wyrównania podczas mocowania narzędzia lub błędy wynikające z samego uchwytu.
Najczęściej zadawane pytania:
W jaki sposób obróbka dwuwrzecionowa zwiększa wydajność?
Obróbka dwuwrzecionowa zwiększa wydajność, umożliwiając wykonywanie operacji równoczesnych lub niezależnych na dwóch elementach lub różnych operacji na jednym elemencie, co skutecznie skraca czas cyklu i podnosi wydajność.
Czy maszyny dwuwrzecionowe nadają się do obróbki precyzyjnych elementów?
Tak, jeśli tolerancje są zbyt wąskie, by można je było osiągnąć w procesie z dwoma wrzecionami, w tej operacji można zastosować konstrukcję z jednym wrzecionem i uzyskać wymaganą tolerancję przy użyciu tylko jednego wrzeciona.
Jakie są korzyści wynikające ze skrócenia czasu cyklu?
Można skrócić czas cyklu poprzez dodanie drugiego wrzeciona, co pozwala na obróbkę jednego lub dwóch elementów jednocześnie.
Na co należy zwrócić uwagę przy zakupie maszyny dwowrzecionowej?
Przy zakupie maszyny dwuwrzecionowej należy wziąć pod uwagę takie kwestie, jak potrzeby produkcyjne, parametry techniczne maszyny oraz jej niezawodność. W szczególności należy ocenić stopień złożoności i wymiary obrabianych elementów, wymaganą precyzję oraz rodzaje materiałów, z którymi będzie się pracować.
Jak wybrać między wersją jednowrzecionową a dwuwrzecionową?
Wybór między maszyną jednowrzecionową a dwuwrzecionową zależy głównie od wielkości produkcji. Maszyny jednowrzecionowe świetnie sprawdzają się przy zadaniach o mniejszym nakładzie, natomiast maszyny dwuwrzecionowe doskonale nadają się do obróbki wielkoseryjnej, skracając jednocześnie czasy cyklu.
»Technologia podwójnego wrzeciona: dwukrotnie większa wydajność, o połowę krótszy czas cyklu.«