CHIRON Group’nun gelişmiş freze-torna çözümleri, yüksek performanslı frezeleme, tornalama ve delme işlemlerini tek bir, son derece verimli işleme sürecinde bir araya getirir. Bu makineler, tam 5 eksenli eşzamanlı işlemler için donatılmıştır ve kapsamlı bir esneklik sunar. Ana ve karşı millerin her ikisinin de kullanılmasıyla, aynı anda iki işlemi gerçekleştirerek tam çok yönlü işleme elde edilebilir. Döner kafalar veya dördüncü eksende entegre döner miller aracılığıyla genişletilmiş kinematik, bu çok yönlülüğü mümkün kılar. Malzeme yüklemesi, çubuk besleyici kullanılarak kesintisiz olarak yapılabilirken, entegre otomasyon sistemleri ham parçaların mandrene yüklenmesini ve bitmiş bileşenlerin önceden belirlenmiş konumlara boşaltılmasını yönetir. Sonuç olarak, ilk iş parçasından itibaren daha kısa çevrim süreleri, daha yüksek verim ve en üst düzeyde hassasiyet elde edilir; böylece CHIRON Group’un uzman mühendisliği sayesinde özel uygulama ihtiyaçlarınız karşılanır.
Karmaşık geometriler için idealdir; dönme ve freze yüzeylerini birleştirir
İki dünyanın avantajlarını bir araya getirir
Daha hızlı makine değişimi ve daha kısa teslim süreleri
Üstün iş parçası tutarlılığı ve hassasiyeti
Kesintisiz üretim için 7/24 otomasyona hazır
Kurulum süresini ve iş parçası taşıma işlemlerini azaltarak verimliliği ve doğruluğu artırır.
Dikey freze-torna işleme merkezleri, iş parçasını başka bir makineye aktarmadan hem tornalama hem de frezeleme işlemlerini gerçekleştirebilir.
Dikey freze-torna makineleri, karmaşık geometrileri ve çok yüzeyli işlemeyi kolaylıkla gerçekleştirebilir.
Dikey freze-torna, torna ve freze işlemlerini yerden tasarruf sağlayan bir kurulumda birleştirerek büyük, ağır veya alışılmadık şekilli iş parçalarının hassas bir şekilde işlenmesini sağlar.
Tüm işlemlerin tek bir sıkıştırma ile gerçekleştirilmesi, hizalama hataları olasılığını azaltır; bu da daha sıkı toleranslar ve daha iyi iş parçası tutarlılığı sağlar.
Freze-torna makineleri genellikle bir arka punta veya sabit punta içerir; bu da onları uzun şaftları, boruları veya silindirik iş parçalarını desteklemek için ideal kılar.
Çubuk yükleme işlemi devam ederken, işlenmiş iş parçası bir palete boşaltılır; bu da bekleme süresini en aza indirir ve verimliliği artırır.
Dikey ve yatay frezeleme işlemlerini tornalama işlemleriyle birleştirerek, iş parçalarının makineden çıkarılmadan ve yeniden sıkıştırılmadan birçok yönden işlenmesini sağlar.
Birden fazla makineye veya kurulum işlemine olan ihtiyacı azaltır; parçanın yeniden konumlandırılmasından kaynaklanan hizasızlık riski azaldığı için hassasiyeti artırır.
Freze-torna tezgahları, tornalama ve frezelemenin yanı sıra skiving, dişli frezeleme veya delme gibi diğer işlemleri tek bir makinede bir araya getirerek, karmaşık iş parçalarının daha yüksek verimlilik ve hassasiyetle üretilmesini sağladıkları için önemlidir.
Karmaşık konturlara sahip parçalar, silindirik yüzeylerdeki işlenmiş özellikler veya yüksek hassasiyet gerektiren elemanlar gibi hem tornalama hem de frezeleme işlemleri gerektiren bileşenler. Ayrıca, kama yuvaları, düz yüzeyler veya delikler gibi ek özellikler içeren dönel simetrik iş parçaları.
Makine, iş parçasının işlenemeyeceğini anladığında, entegre otomasyon sistemi çubuğun geri kalan kısmını alır ve bir konteynere veya palete yerleştirir.
Evet, freze-torna makineleri genellikle standart freze makinelerinden daha pahalıdır. Bunun nedeni, bu makinelerin gelişmiş özellikleri ve hem frezeleme hem de tornalama işlevlerinin tek bir makinede birleştirilmiş olmasıdır.
»Esnek Freze-Tornalama Çözümleri: Karmaşık Geometriler için Hassas İşleme.«