Anwendungstechnik

Präzision durch Leistung: Fortschrittliche Bearbeitungstechnologien

Die CHIRON Group ist auf fortschrittliche Anwendungstechnologien spezialisiert, die den sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der hochpräzisen Fertigung gerecht werden. Zu unseren Kompetenzen zählen Skiving, Schlagverzahnungsfräsen, Verzahnungsräumen, Verzahnungsfräsen und Reibrührschweißen – allesamt Technologien, die auf außergewöhnliche Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Ob Sie in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie tätig sind, unsere Innovativen Bearbeitungslösungen helfen Ihnen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und eine hervorragende Qualität Ihrer Zahnräder und Komponenten sicherzustellen. Mit unseren hochmodernen Technologien können Hersteller engere Toleranzen, verbesserte Oberflächengüten und schnellere Zykluszeiten erzielen, was ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf dem heutigen Hochleistungsmarkt verschafft.

Was sind die Vorteile der Anwendungstechnologie?

  • Verfahren wie Zahnradschaben, Räumen und Wälzfräsen ermöglichen die Herstellung von Zahnrädern mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte

  • Multitasking-Fähigkeiten ermöglichen dem Betrieb mit einer einzigen Einrichtung, wodurch Durchsatz und Flexibilität erhöht werden

  • Ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und kundenspezifischer Zahnradprofile, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu realisieren sind

  • Zahnräder und Komponenten halten Belastungen länger stand, was die Zuverlässigkeit des Produkts verbessert

  • Geeignet für die Massenproduktion als auch für spezielle Anwendungen mit geringen Stückzahlen

Anwendungstechnologien bieten unübertroffene Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit und verschaffen Herstellern einen Wettbewerbsvorteil auf den anspruchsvollen Märkten von heute. Ob hocheffizientes Zahnradschaben, fortschrittliches Fräsen, Wälzfräsen oder nahtloses Reibrührschweißen – unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern, Zykluszeiten zu verkürzen und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Investieren Sie in die CHIRON Group, um Ihre Fertigung mit bewährter Leistung und Innovation zukunftssicher zu machen.

Welche Anwendungstechnologie-Optionen bieten wir an?

Skiving

- Das Skiving ist das produktivste Verfahren für Innenverzahnungen. Es kombiniert die Prinzipien des Wälzfräsens und Formfräsens, um hohe Schnittgeschwindigkeiten, kürzere Zykluszeiten und eine hervorragende Präzision zu erzielen.
- Einfache Parametrierung dank benutzerfreundlichem Eingabedialog mit Validierungsprüfung.

Doppelspindlig Wälzschälen

- Maximale Produktivität dank Doppelspindel-Fähigkeit, hohe Schnittgeschwindigkeiten mit Drehspindeln bis zu 4.200 U/min.
- Höchste Genauigkeit IT7 und besser, insbesondere bei unabhängigem Betrieb der X- und Z-Achse.

Wälzfräsen

- Das Wälzfräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Zahnräder Schritt für Schritt mit einem rotierenden Fräser (einem speziellen Schneidwerkzeug) und einem Werkstück gefräst werden. Es eignet sich für Stirnräder, Schrägverzahnungen, Schneckenräder und Keilwellen.
- Die kontinuierliche und automatisierte Natur des Wälzfräsens ermöglicht im Vergleich zu anderen Zahnradfräsverfahren eine hohe Präzision und schnellere Produktion, wodurch es sich ideal für die Großserienfertigung eignet.

Verzahnungsstoßen

- Das Räumen ist schnell und kostengünstig für die Massenproduktion von Zahnrädern mit gleichbleibender Qualität, insbesondere für Innenzahnräder und Keilnuten, erfordert jedoch für jedes Zahnradprofil ein spezielles Räumwerkzeug.
- Beim Räumen werden mehrere Zähne nacheinander eingesetzt, was ein präzises und gleichmäßiges Schneiden ermöglicht und zu genauen Zahnradprofilen und einer strengen Maßkontrolle führt.

Schlagzahnradfräsen


- Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten = Hohe Flexibilität
- Geringe Werkzeuginvestition = Kostengünstig auch bei kleinen Losgrößen
- Anspitzen, Rückverjüngungsfräsen und Entgraten von Zahnrädern

Reibrührschweißen

- Reibrührschweißen minimiert oder beseitigt häufige Schweißfehler wie Porosität, Risse und Verformungen, die beim Schmelzschweißen häufig auftreten, aufgrund seiner Festkörperbeschaffenheit.
- Reibrührschweißen für Aluminiumlegierungen erfordert keine Zusatzwerkstoffe oder Flussmittel, was den Prozess vereinfacht und die Kosten senkt.
- Der Prozess erzeugt eine feinkörnige Mikrostruktur in der Schweißnaht, was zu Verbindungen mit hoher Zugfestigkeit und ausgezeichneter Duktilität führt.

Häufig gestellte Fragen:

  • Warum ist Anwendungstechnik wichtig?

Getriebetechnik ist wichtig, weil sie eine effiziente Kraftübertragung ermöglicht, sodass Maschinen Geschwindigkeit, Drehmoment und Richtung an spezifische Leistungsanforderungen anpassen können. Sie ist für Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz in unzähligen Anwendungen, von Fahrzeugen bis hin zu Industrieanlagen, unverzichtbar.

  • Gibt es bei uns Technologiezyklen?

Ja, wir haben Technologiezyklen, darunter TRANSMIT und TRANSCYL.

  • Welche verschiedenen Arten von Zahnrädern gibt es?

Zu den gängigen Getriebetypen gehören Stirnräder, Schrägverzahnungen, Kegelräder, Schneckenräder, Planetengetriebe und Zahnstangengetriebe, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind.