Großes Interesse gab es für die Mikrozerspanung mit der Micro5, besonders aus der Medizintechnik und der Uhren- und Schmuckindustrie. Warum sollte man Bauteile von wenigen Zentimetern auf Maschinen fertigen, die dafür an Stellfläche, Masse und Energiebedarf im Grunde überdimensioniert sind? Die Micro5, ist diesen «kleinen und feinen» Produkten angepasst, ist hochpräzise und hat mit nur 0,5 kW auf nur 1 m² deutliche Vorteile bei Energieeffizienz und Footprint. Sie war in Stuttgart live in Kombination mit einer Werkstück-Automation und einem AGV (autonomous guided vehicule) zu sehen – vom Prototypen bis zur Großserie eine zukunftsorientierte Fertigungslösung für alle, die ihre Teile »mikro-zerspanen«. 

Der Trend zur Automation eines Fertigungsprozesses ist ungebrochen, was auch die Anfragen auf der AMB bestätigen. Das in fünf Jahren auf über 40 Mitarbeitende gewachsene Team von Chiron für Automation und Applikation hat ein vielfältiges Produktprogramm präsentiert: integrierte Automation auf MT-Zentren, umfangreiche Standardautomation aus dem Variocell-Programm, hochautonome Insellösungen und verkettete Systemlösungen. Neben der erwähnten Automationslösung für die Micro5 zeigte eine Standard Variocell Uno für die Serienproduktion auf Doppelspindelzentren, dass die Schnittstelle Automation-Maschine in der Chiron Group integraler Bestandteil im Standard- und Turnkey-Geschäft ist. 

Highlight auf dem Stand von Chiron war die Weltpremiere der FZ19 S five axis. Mit der neuen Baureihe 19 kommt aus Tuttlingen ein vertikales Bearbeitungszentrum, das bei der Bearbeitung aus dem Vollen und bei komplexen Werkstücke gut 25% schneller ist. Die optimale Auslegung des Arbeitsraumes im Verhältnis zur Werkstückdimension und die Chiron Group-eigenen Spindeln stehen für eine hochpräzise und besonders dynamische Bearbeitung in Alu, Stahl und Guss. Für die Fertigung und Produktion soll das Gesamtpaket Baureihe 19 den Anwendern neue Perspektiven eröffnen, ihre Fertigungslösungen präzise, produktiv und prozesssicher zu gestalten.

Eine große Aufmerksamkeit bekam auch die Neuigkeit, in Zusammenarbeit mit Paul Horn und Saacke alle vier Verzahnungstechnologien in die MT 715-Baureihe integriert zu haben – das Thema passt voll in die Zeit. Der Trend wurde von Chiron rechtzeitig erkannt und Anwendern bietet sich jetzt eine sichere Alternative zu spezialisierten Verzahnungsmaschinen, um Teile komplett zu fräsen, zu drehen und zu verzahnen. Jährlich werden übrigens weltweit 1 Milliarde Zahnräder gefertigt. 

„Alles in allem können wir mit dem Ergebnis des Messeauftritts sehr zufrieden sein“, sagt Bernd Hilgarth, CSO der Chiron Group. „Von einem klaren Aufschwung zu sprechen, dafür ist es zu früh“, so Hilgarth weiter, „auch wenn die Aussichten besser sind, als wir vor der AMB noch zu hoffen wagten. Gegen Ende des Jahres werden wir, wird die Branche mehr wissen.“