Die 5-Achs-Bearbeitung der CHIRON Group zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und Effizienz aus und eignet sich daher ideal für die Fertigung komplexer, hochgenauer Bauteile in Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Feinmechanik und der Automobilindustrie. 5-Achs-Maschinen der CHIRON Group ermöglichen sowohl Drehbewegungen, als auch simultane Bewegungen entlang aller Achsen, sodass komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden können. Dies reduziert die Handhabungszeit, erhöht die Genauigkeit und verbessert die Oberflächengüte. Bei der CHIRON Group integrieren wir Hochleistungs- oder Hochgeschwindigkeitsspindeln, dynamische Portalbauweisen und fortschrittliche Steuerungssysteme, um optimale Schnittbedingungen und minimale Zykluszeiten zu gewährleisten. Unser Ansatz kombiniert technische Präzision mit anpassbaren Automatisierungslösungen und stellt sicher, dass jedes 5-Achs-Bearbeitungszentrum maximale Produktivität bei gleichbleibender Qualität liefert.
Ermöglicht die vollständige Bearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung, wodurch Fehler durch erneutes Spannen vermieden werden
Toleranzen von Werkstücken sind oft miteinander verknüpft und müssen daher in einer einzigen Aufspannung gefertigt werden
Bearbeiten von komplexen Geometrien in einem Arbeitsgang, ohne Neupositionierung
Engere Toleranzen und makellose Oberflächen werden erziehlt
Produktionszeiten werden durch weniger manuelle Arbeitsschritte verkürzt
Intelligente Software sorgt für Präzision, Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit
Automatisierungslösungen in Kombination mit Nullpunkt-Spannsystemen gewährleisten eine hohe Flexibilität
Sie sind für dynamische Bewegungen mit Kombinationen aus AC-, BC- oder AB-Achsen ausgelegt.
Bewältigen Sie komplexe Werkstücke in einer einzigen Aufspannung
Verkürzen Sie die Zykluszeiten und erzielen Sie makellose Oberflächengüten.
Wenn es auf Leistung und Präzision ankommt, ist die CHIRON Group Ihr Partner.
„A“ dreht sich um die X-Achse im Koordinatensystem
„C“ dreht sich um die Z-Achse im Koordinatensystem
In diesem Live-Fräsvideo sehen Sie die simultane 5-Achsen-Bearbeitung
Alle 5 Achsen bewegen sich in einer einzigen Bewegung, um das Teil zu bearbeiten
„B“ dreht sich um die Y-Achse im Koordinatensystem
„C“ dreht sich um die Z-Achse im Koordinatensystem
In diesem Live-Fräsvideo sehen Sie die 3+2- und 5-Achsen-Bearbeitung
3 Achsen sind linear und die anderen beiden sind Drehachsen (auch mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung verfügbar)
„A“ dreht sich um die X-Achse im Koordinatensystem
„B“ dreht sich um die Y-Achse im Koordinatensystem
Es gewährleistet eine hohe Präzision durch die Beibehaltung optimaler Werkzeugwinkel
Komplexe Kurven und Hinterscheidungen werden mühelos bewältigt
Es beschreibt die Anzahl der Achsen, die sich während der Bearbeitung gleichzeitig bewegen können. Bei einer 3+2-Lösung können sich während der Bearbeitung die 3 Linearachsen gleichzeitig bewegen, z. B. beim Fräsen, während die Drehachsen in ihrer Position bleiben. Während der Positionierung können sich die 3 Linearachsen und die 2 Drehachsen zu ihrer programmierten Position bewegen. Bei einer 4+1-Maschine können sich die 3 Linearachsen + 1 Drehachse gleichzeitig bewegen. Bei einer 5-Achsen-Simultanmaschine können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen.
5-Achsen-CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zu den häufig bearbeiteten Materialien gehören Aluminium, Edelstahl, Titan und verschiedene Kunststoffe.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter insbesondere in der Medizintechnik, Präzisionstechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie. Aufgrund ihrer Flexibilität werden sie auch häufig von Lohnfertigern eingesetzt.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann unglaublich enge Toleranzen erreichen, dies hängt jedoch von mehreren Faktoren ab, wie z. B.: Maschinenkonstruktion, Steifigkeit, konstante Temperatur, Vibrationen usw.
Ja, die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist in der Regel teurer als die 3-Achsen-Bearbeitung. Dennoch übertrifft die 5-Achsen-Maschine die 3-Achsen-Maschine in Bezug auf Qualität und Flexibilität. Wenn das Werkstück einmal eingespannt wird, führt dies zu einer höheren Qualität, da weniger Spannfehler auftreten. Außerdem lassen sich Orientierungstoleranzen mit einer einzigen Spannung leichter erreichen als mit mehreren Spannungen. Es gibt Orientierungstoleranzen, die nur mit einer 5-Achsen-Bearbeitung erreicht werden können. Im Allgemeinen kann eine 5-Achsen-Maschine eine größere Bandbreite an Werkstücken herstellen.
»Komplexität optimieren: 5-Achs-Simultanbearbeitung für maximale Effizienz«